پران قالب پلاستیک یکی از ابزارهای مهم در صنعت تولید و فرآوری پلاستیک است که برای تشکیل و ساخت قطعات پلاستیکی با اشکال مختلف به کار می‌رود.

این ابزار از یک فریم استوانه‌ای یا مستطیلی با سطوح داخلی شکل‌دار به نام "قالب" تشکیل شده است. در این فرآیند، مواد پلاستیکی گرم و مذاب به داخل قالب تزریق می‌شوند. سپس، با بستن قالب و خنک‌کردن ماده پلاستیکی، قطعه پلاستیکی موردنظر شکل گرفته و از قالب جدا می‌شود.

این ابزار برای تولید انواع قطعات صنعتی، محصولات خانگی، اسباب بازی، بسته‌بندی، قطعات خودرو و بسیاری دیگر از محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود. با استفاده از پران قالب پلاستیک، امکان تولید انبوه و به صورت دقیق قطعات با ابعاد متنوع، شکل‌ها و طرح‌های مختلف وجود دارد.

این روش تولید به دلیل سرعت بالا، کارایی مطلوب، هزینه نسبتاً پایین و امکان ایجاد قطعات پیچیده به راحتی، در صنایع مختلف به ویژه در صنعت‌های خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی، و صنعت بسته‌بندی به عنوان یک روش تولید پرکاربرد و مؤثر شناخته شده است.

انواع آن کدامند

پران‌های قالب پلاستیک یک نوع ابزار برشی هستند که عمدتاً برای تولید قطعات پلاستیکی با شکل‌ها و ابعاد مختلف به کار می‌روند. این پران‌ها بر اساس نوع کاربرد و خواص مورد نظر تقسیم‌بندی می‌شوند. در زیر به برخی از انواع پران‌های قالب پلاستیک اشاره خواهم کرد:

1. پران‌های فرزندگی (End Mill): این نوع پران‌ها برای برش و حذف مواد اضافی در نواحی مختلف قالب استفاده می‌شوند. طراحی آنها به گونه‌ای است که به راحتی می‌توانند به عمق مورد نظر نفوذ کرده و سطوح مختلف را به شکل دقیق و دقیق‌ترین تراشه‌ها تراشیده و شکل دهند.

2. پران‌های بالاسری (Ball Nose): این پران‌ها دارای سر نیم‌گویی هستند و برای ایجاد سطوح منحنی و شکل‌دهی به شکل‌های پیچیده در قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی آنها به دلیل سر نیم‌گویی امکان ایجاد منحنی‌ها و شکل‌های گرد را فراهم می‌کند.

3. پران‌های روتاری (Rotary Cutter): این نوع پران‌ها برای حذف مواد پلاستیکی در اطراف خطوط منحنی و گردنده قالب استفاده می‌شوند. آنها امکان برش و تراشیدن در دایره و حرکت دوار را فراهم می‌کنند.

4. پران‌های تخلیه چند مرحله‌ای (Multi-flute): این نوع پران‌ها دارای چند شاخه (فلوت) هستند و برای تراشیدن سطوح بزرگتر به‌صورت سریع و با کیفیت بالا استفاده می‌شوند.

توجه به نوع مواد پلاستیک، ابعاد قطعه مورد تولید، و نوع عملیات ماشینکاری می‌تواند تعیین‌کننده انتخاب پران مناسب باشد. هر کدام از این انواع پران‌ها وظیفه‌ها و مزایای خاص خود را دارند و در صنایع مختلفی از جمله صنعت خودروسازی، الکترونیک، و ساخت قطعات پلاستیکی استفاده می‌شوند.